Die gemeinnützige Organisation FVI – Forum Vision Instandhaltung verfolgt dieses Ziel durch Mitglieder aus Mittelstand, Großindustrie, Wissenschaft und Politik. Die Vermittlung von Wissen erfolgt (ab Mitte Juli 2007) über die virtuelle IPIH - Integrationsplattform Instandhaltung www.IPIH.de
In der Praxis bestätigt:
'Vorausschauende“ Instandhaltung betreibt ALUNORF, Neuss - das größte Aluminiumwalz- und -schmelzwerk der Welt, seit Jahren. Proaktive Instandhaltung durch Zustandserfassung (Condition Monitoring) beispielsweise mittels Thermografie, Schmierstoffanalyse, Schwingungsmessung und Ultraschallmessung ist Standard.
Der Einsatz neuer Technologien wie beispielsweise RFID (Radio-Frequenz-Identifikation) und konsequente Nutzung moderner Informationstechnik zur schnellen Beschaffung von Wissen ist Voraussetzung.
Früherkennung von Schäden an rotierenden Bauteilen, Laufzeitoptimierung mittels Schmierstoffauswahl, Vermeidung ungeplanter Stillstände und optimierte Ersatzteilhaltung - nur einige Aspekte moderner Instandhaltung. Der gesamte Prozess wird planbar. Nachweisbare Kostenreduzierungen, höhere Produktionsmengen, erhöhte Liefertreue und bessere Qualität sind deutliche Indikatoren für verbesserte Wettbewerbsfähigkeit.
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