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FAG Industrial Services GmbH Trouble Shooting macht Tanker wieder flott

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Ein F’IS-Techniker ermittelte mit dem FAG Detector III die Unwuchten schnell und beseitigte sie zügig.Herzogenrath, 19.11.2008 | Ein Tanker lag bereits 14 Tage lang im Hafen, weil zwei Abgas-Lüfter defekt waren. Mit Hilfe des FAG Detector III, dem Multitalent zum Überwachen und Auswuchten von Aggregaten, konnte die FAG Industrial Services GmbH den Schaden schnell beheben.

Ein 228 Meter langes Schiff mit zwölf Tanks und einem Fassungsvolumen von knapp 80.000 Kubikmetern liegt im Hafen und kann weder entladen werden noch weiterfahren. Der Grund: Zwei Abgas-Lüfter sind defekt. Diese werden zur Energieversorgung des Tankers benötigt. Funktionieren sie unzureichend, ist der Betrieb notwendiger Aggregate gestört. Techniker, die das Problem schnell beheben können, fehlen vor Ort. Ein Alptraum für eine international tätige deutsche Reederei, die zwei Wochen lang vergeblich versuchte, den Schaden zu beheben. Jede dieser zwei Wochen kostete die Gesellschaft 300.000 Euro. Der Full-Service-Anbieter verfügt über eine Flotte von mehr als 30 Schiffen, bewegt in der Woche etwa 1,3 Millionen Tonnen Fracht und übernimmt alle Leistungen vom Schiffsbau über die Überlassung von Besatzungspersonal bis zur Abwicklung aller administrativen Aufgaben.

Die FAG Industrial Services GmbH (F’IS), die das gesamte Servicegeschäft der Schaeffler Gruppe Industrie mit den Marken INA und FAG verantwortet, konnte schnell Abhilfe schaffen. Das Unternehmen mit Sitz in Herzogenrath bei Aachen schickte einen Techniker an Bord, der mit dem FAG Detector III die Ursache, Unwucht des Lüfterrads, schnell ermittelte und zügig beseitigte. Zudem erhielt die Reederei Empfehlungen, wie sie solche Ausfälle durch regelmäßiges Reinigen und Schwingungsmessungen künftig vermeiden kann. Denn ein Schaden an einem dieser wichtigen Aggregate kann die Weiterfahrt des Tankers gefährden.

Der FAG Detector III ist ein sehr einfach zu bedienendes, handliches Gerät, das eine umfassende Maschinenüberwachung durch Schwingungs- und Temperaturdiagnose sowie eine Instandsetzung durch statisches oder dynamisches Auswuchten direkt vor Ort ermöglicht. Typische Einsatzgebiete liegen in der Überwachung und Auswuchtung von Pumpen, elektrischen Motoren, Ventilatoren, Werkzeugmaschinen und Kompressoren. Messpunkte können flexibel per Drag & Drop festgelegt werden. Die Erfassung der Daten erfolgt effizient, weil die Messstellen mittels RFID-Technologie automatisch erkannt werden können. Die neue Plug-and-Play-Funktion ermöglicht es selbst Personen ohne Erfahrung in der Schwingungsmesstechnik, wichtige Informationen zum Maschinenzustand zu ermitteln. Mit der lizenzfreien Analysesoftware besitzt der Anwender zudem zahlreiche Möglichkeiten, die gesammelten Daten auszuwerten. Ein kundenspezifisch anpassbarer Reportgenerator garantiert eine individuelle Bereitstellung der Messergebnisse. Bei Bedarf steht dem Kunden die F’IS-Support-Abteilung für persönliche Unterstützung zur Verfügung.

 

Kontaktdaten und weitere Informationen:

http://www.fis-services.de/site/de/

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